Bu dönüşümün sahadaki yansımaları, Almanya merkezli yapı malzemeleri üreticisi Knauf Türkiye'nin Ankara Ahiboz yerleşkesinde bulunan ödüllü üretim tesislerinde düzenlenen etkinlikte gözler önüne serildi. Fabrika gezisi ve teknik sunumlarda, alçı ve alçıpan üretim süreçlerinde kullanılan ileri otomasyon sistemleri, yapay zeka tabanlı kusur tespit uygulamaları ve sürdürülebilirlik odaklı üretim yaklaşımı detaylarıyla aktarıldı. Şirket yetkilileri, hammaddenin madenden çıkarılmasından nihai ürüne dönüşümüne kadar tüm üretim aşamalarının anlık veri takibi ve kalite kontrol mekanizmalarıyla yönetildiğini paylaştı. Knauf Ahiboz Fabrikaları Alçıpan Üretim Müdürü Cemile Baydağ Ulaş, Ahiboz yerleşkesinde iki ayrı fabrikanın bulunduğunu hatırlatarak, bunlardan birinin alçı, diğerinin ise alçıpan üretimine odaklandığını söyledi. Ahiboz 1 tesisinin yıllık 500 bin ton üretim kapasitesine sahip olduğunu belirten Ulaş, bu kapasitenin yalnızca hacimle değil, teknik altyapıyla da desteklendiğini ifade etti. Ulaş, dünyada yüzde 24'e yakın pazar payına dayanarak, "Şu an dünyada satılan her dört metrekare alçıpandan birisi Knauf imzası taşıyor." değerlendirmesinde bulundu. Ahiboz tesislerinde üretim süreçlerinin yalnızca fiziksel hatlarla değil, dijital sistemlerle de yönetildiği vurgulayan Ulaş, üretimde dijitalleşme ve otomasyonun, hız ve verimlilik kadar iş güvenliği açısından da kritik bir rol oynadığını kaydetti.
Üretim veri ve yapay zeka ile yeniden tanımlanıyor
Sanayinin alt kollarından yapı malzemeleri sektöründe üretim süreçleri, kapasite artışının yanı sıra, veri temelli yönetim, ileri otomasyon ve yapay zeka destekli kalite kontrol sistemleriyle yeniden şekilleniyor.
İlk yorum yazan siz olun